En premier lieu le bois est calibré à 4,5mm d'épaisseur, 25mm de large quant aux  longueurs c'est en fonction des chutes. Le calibrage est réalisé à la rabot dégau puis à la calibreuse à rouleau.

Le traçage se fait avec un gabarit en métal préalablement dessiné puis découpé.

Les pièces sont alors découpées grossièrement à la scie à ruban.

Si le modèle ne présente pas de « grips »  en pointes de diamant, l’empreinte du pouce est usinée par une fraise en forme de sphère.

On voit ici, l’un des porte-pièce que j’ai réalisé afin que le médiator soit correctement bridé pendant l’usinage.

Sur le même principe, mais avec une fraise sphérique plus petite montée sur une défonceuse, elle même montée sur une colonne pouvant pivoter suivant un arc de cercle, l’empreinte de l’index est usinée au verso.

Ensuite le Médiagrip est inséré à nouveau dans son porte-pièce, mais cette fois-ci, incliné à gauche afin de croiser les stries et obtenir les pointes de diamant.

Voici le Médiagrip avec sa deuxième rangée de grips et donc : ces fameuses pointes de diamant !

L’affûtage est réalisé à l’aide  d’un petit plateau à poncer.  Il peut être personnalisé, en hélice ou symétrique. En effet après plusieurs heures d’utilisation du Médiagrip, l’usure obtenue est le reflet réel du jeu du guitariste. Ainsi, au bout d’un certain temps d’utilisation de votre Médiagrip, vous ne pouvez plus le prêter à un autre guitariste, car la forme de l’hélice ne lui conviendra pas.

Le ponçage est réalisé à la Dremel avec des abrasifs de 180, 320, 500,  et 3000 (le Trizact de chez 3m).

La dernière phase, le lustrage ou polissage, est réalisé sur un touret équipé d’une roue en feutre enduit d’une pâte de polissage.

Enfin, j’ai fabriqué des petits présentoirs en Sipo que j’offre aux magasins qui veulent bien revendre le Médiagrip :

Le Matin Musical de Moissac.

Et j’espère y rajouter plein d’autres magasins l’année prochaine